Благодарим за обращение в нашу компанию!
В ближайшее время с вами свяжется наш специалист.
Стали и сплавы легированной стали составляют большую группу металлов с различными свойствами и характеристиками. Процентное содержание в таких материалах железа, углерода, хрома, никеля, марганца, азота, фосфора и других элементов может менять качества и назначение стали в широком диапазоне.
В результате, стали объединяют по содержанию в них углерода, химическому составу, назначению и особым свойствам. В группу сталей и сплавов входят углеродистые и легированные, инструментальные и конструкционные, нержавеющие и электротехнические стали и некоторые другие.
Какими бы разными по составу и механическим свойствам не были стали, при их обработке возникают характерные трудности, которые требуют применения смазочно-охлаждающих жидкостей.
Состав и свойства стали
Сталь занимает едва ли не первое место по распространению среди металлов, используемых человеком. Детали из стали широко применяются во всех производственных отраслях народного хозяйства. В машиностроении, авиастроении и пищевой промышленности, в медицине и сельском хозяйстве, строительстве и архитектуре, в бытовых приборах и во многих других сферах деятельности человека. Диапазон возможностей ее использования беспредельно широк.
акое распространение стальные металлоизделия получили благодаря прочности, долговечности исходного материала и возможности вторичного использования.
Сталь относится к группе черных металлов и представляет собой сплав железа (Fe) и углерода (С), при этом содержание углерода, который обеспечивает стали твердость, не превышает 2,14%. Даже при незначительном превышении этого значения сталь превращается в чугун, который имеет уже другие характеристики прочности и теплопроводности.
Присоединение к основным компонентам стали других металлов и элементов существенно меняют характеристики и свойства сталей и сплавов.
От легирующих присадок зависят такие основные свойства сталей как:
-
Прочность – определяет насколько сплав подвержен разрушению под воздействием приложенного усилия
-
Хрупкость – разрушение металла под воздействием внешних сил без пластических деформаций
-
Вязкость – свойство противоположное хрупкости, характеризуется способностью металла сопротивляться ударным нагрузкам за счет пластической деформации
Содержание всего лишь 1% легирующей добавки может существенно изменить характеристики стали, сделать ее ударо- или жаропрочной, нержавеющей или инструментальной. Так например, сталь марки ХВГ содержит 1% хрома (Х), 1% вольфрама (В) и 1% марганца (Г). Содержание этих легирующих добавок существенно повышает прочностные характеристики и делает сталь ХВГ инструментальной и быстрорежущей.
Коррозионностойкими или нержавеющими называют металлы и сплавы, в которых процесс окисления развивается крайне медленно. Сейчас детали и узлы из нержавейки широко применяют для сборки оборудования и машин, которые используют в агрессивных средах, а также при производстве продуктов питания.
Нержавеющий сплав был впервые получен в 1913 году британским металлургом Гарри Брирли, который в результате исследований установил, что 11 % хрома в составе сплава делает сталь нержавеющей и не меняющей цвет. И это было новое слово в развитии металлургии.
Содержание углерода и относительно большого количества легирующих добавок делает высоколегированные коррозионностойкие и жаропрочные стали сложными в обработке. Но и при обработке резанием простых углеродистых сталей происходят процессы, которые негативно влияют на качество и точность получаемых изделий и требуют применения смазочно-охлаждающих жидкостей.
Трудности при обработке сталей
Спрос на разнообразную стальную продукцию повлек за собой и большой выбор предлагаемых видов и способов обработки стали. Это и точение, и фрезерование, и сверление, и развертывание, и волочение, и протяжка, и нарезание резьбы, и шлифование и другие операции.
При обработке стали и сплавов резанием появляются проблемы от возникающего в рабочей зоне трения. В зоне контакта режущего инструмента и заготовки, в зависимости от режимов резания, в большей или меньшей степени возникает нагрев как обрабатываемого металла, так и инструмента.
Повышение температуры в зоне резания вызывает:
-
Коробление
-
Растрескивание
-
Пористость
-
Неровности обрабатываемой поверхности
-
Быстрый износ инструмента
Все это происходит в связи с присущими стали свойствами, а особенно ярко эти проблемы проявляются при обработке легированных сталей.
Рассмотрим подробнее возникающие трудности на примере обработки нержавеющей стали.
Основные проблемы при обработке нержавеющих сталей создаются из-за таких свойств нержавейки как:
-
Вязкость. В области нагрева появляются пластические деформации, происходит налипание стружки на инструмент
-
Низкая теплопроводность в сочетании с высокой температурой в зоне обработки приводит к перепаду температуры в теле заготовки, и появлению термотрещин и короблению детали
-
Склонность к самоупрочнению в области воздействия инструмента ведет к быстрому износу последнего и требует применения для инструмента материалов с высокими прочностными характеристиками
-
Абразивные характеристики карбидов, находящихся в составе нержавейки, активно влияют на режущую способность рабочей части инструмента, сокращая его срок службы.
Применение оптимальной СОЖ помогает избежать брака выпускаемой продукции и продлить срок службы инструмента.
Необходимые характеристики СОЖ, применяемой при обработке стали
Для снижения негативного влияния трения и его последствий, возникающих при обработке сталей, необходимо использовать смазочно-охлаждающую жидкость, которая в равной степени будет:
-
Смазывать
-
Охлаждать
-
Отводить стружку
Смазывающие компоненты, находящиеся в составе эмульсии создают устойчивую пленку, разделяющие поверхности режущей кромки инструмента и заготовки, снижая тем самым коэффициент трения в зоне контакта. Здесь важны и должны быть оптимальными вязкостные свойства СОЖ.
Вода, входящая в состав рабочих жидкостей, активно отводит тепло, благодаря своей теплопроводности постоянной циркуляции. В результате этого уменьшается вероятность брака от местного перегрева детали.
мывающее свойства смазочно-охлаждающих жидкостей позволяют смывать из зоны резания стружку и другие отходы обработки и уносить их в отстойник.
Помимо основных свойств СОЖ при обработке сталей требуются и дополнительные функции. Для этого в состав смазочно-охлаждающих жидкостей вводят функциональные присадки.
Антикоррозионная присадка в составе СОЖ защищает от ржавчины углеродистые стали, а также стали, которые не содержат хром в значении более 11% и подвержены коррозии.
Противозадирные присадки составляют отдельную группу химических соединений, которые создают дополнительный барьер между трущимися поверхностями. Они предотвращают налипание металла заготовки на инструмент и предупреждают появление брака продукции.
Противоизносные замедляют стачивание рабочей кромки инструмента и уменьшают его износ.
Выбор СОЖ
Подбор оптимальной СОЖ для конкретного технологического процесса и обеспечения стабильной работы оборудования проводят на основании нескольких факторов:
-
Вид обработки
-
Скоростной режим обработки
-
Свойства обрабатываемого металла
-
Способ подачи СОЖ
-
Непрерывность процесса обработки
На предприятии решение о применении той или иной СОЖ принимает технолог, который сопоставляет требования технологического процесса с заявленными характеристиками смазочно-охлаждающей жидкости.
Существуют универсальные СОЖ, которые благодаря своему сложному многокомпонентному составу могут быть применены сразу при нескольких видах обработки различных металлов.
Так, российский производитель специальных технических жидкостей и смазочных материалов для металлообработки, компания «Эффективный Элемент», разрабатывает продукцию с учетом не только общих требований рынка в условиях импортозамещения, но и принимая во внимание специфические пожелания отдельных предприятий.
Водорастворимая СОЖ EFELE CF-640
Для широкого круга металлов и сплавов, в том числе и для сложных в обработке высоколегированных и нержавеющих сталей, компания «Эффективный Элемент» предлагает универсальную водорастворимую СОЖ
Инновационный состав СОЖ EFELE CF-640 придает ей смазывающие, охлаждающие и омывающие свойства. В составе отсутствуют формальдегиды, хлор и вторичные амины, что делает ее безопасной для работников предприятия.
ри соблюдении рекомендованных значений концентрации для различного вида работ EFELE CF-640 обеспечивает стойкую антикоррозионную защиту производимой продукции и оборудования.
Антизадирные присадки в составе обеспечивают высокое качество и точность поверхностей производимых изделий. Обладает высокой устойчивостью к биопоражению и хорошими антипенными характеристиками.
СОЖ EFELE CF-640 может быть использована при обработке таких материалов как:
-
Сталь
-
Чугун
-
Медь и ее сплавы
-
Высоколегированная сталь
-
Нержавеющая сталь
-
Алюминий
-
Возможно использовать при обработке титана
Для удобства покупателей выпускается в канистрах 18 кг, в бочках 180 кг и в пластиковых кубах в обрешетке на поддоне 900 кг.