СОЖ для заточного станка: рекомендации по выбору и правила применения

В данной статье мы расскажем, на что обращать внимание при выборе СОЖ для заточного станка и какие правила нужно соблюдать при ее использовании.

Виды СОЖ для заточного станка

В зависимости от состава существуют несколько разновидностей СОЖ для заточного станка.

Масляные

Изготавливаются на основе минерального масла, смешанного с присадками.

Последние выполняют ряд важных функций. Вот некоторые из них:

• Замедляют износ оборудования, продлевая тем самым срок его службы (противоизносные присадки)
• Облегчают скольжение (антифрикционные наполнители)
• Охлаждают детали и инструмент при обработке, защищая последний от преждевременного изнашивания (противозадирные добавки)
• Защищают металлические поверхности от коррозии (ингибиторы коррозии)
• Снижают уровень маслянистой туманности вокруг рабочего места (противотуманные присадки)

Присадки могут входить в состав СОЖ в разных пропорциях (зависит от ее предназначения).

Источник изображения: genkur / Shutterstock.com

Синтетические

Включают в себя сбалансированный набор присадок и используются при абразивной обработке. При смешивании таких продуктов с водой получается прозрачная микроэмульсия.

Синтетические СОЖ предназначены, прежде всего, для охлаждения инструмента и обрабатываемых деталей. Благодаря наличию устойчивых минералов в составе такие жидкости устойчивы к пенообразованию.

Полусинтетические

Основой этих жидкостей является смесь синтетических компонентов с минеральными маслами, которую дополняют различные присадки. Благодаря такому составу СОЖ обеспечивают эффективное охлаждение и смазывание металлических поверхностей. Составы данного вида широко применяются при обработке тяжелых металлов и сплавов (например, чугуна).

Компания "Эффективный Элемент" производит и выпускает целый ряд таких СОЖ. К ним относятся EFELE CF‑621, EFELE CF-622, EFELE CF-624 и EFELE CF-625.

Водные

Применяются для смазывания заточных станков (без охлаждения).

Наибольшую популярность завоевали следующие составы:

• Вода с содой (0,8 %) и нитратом натрия (0,25 %)
• Вода с тринатрийфосфатом (1,5 %)
• Вода с эмульсолом (2 %) и кальцинированной содой (1,5 %)

Перечисленные составы различаются по своему предназначению. Так, первый обеспечивает защиту от коррозии, второй подходит для обтачивания, а третий – для быстрой грубой обработки.

Правильная подача СОЖ способна обеспечить качественное смазывание и экономичный расход состава. Это объясняется тем, что даже при небольшой концентрации средство эффективно воздействует на зону заточки.

Рекомендации по выбору продукта

Если операция будет выполняться на высоких скоростях, то целесообразно использовать составы с повышенными смазочными и охлаждающими свойствами.

Характеристики конструкционного материала, который планируется обрабатывать, также играют важную роль. К примеру, при обработке черных металлов следует использовать концентраты с мощными антикоррозионными присадками.

Вид применяемого инструмента тоже имеет значение. Эмульсии с более чем 1,5 % соды нельзя использовать с абразивными инструментами на бакелитовой связке ввиду их несовместимости.

Правила применения СОЖ для заточных станков

Перед началом использования СОЖ необходимо ознакомиться с правилами ее эксплуатации. Их соблюдение поможет обеспечить безопасность человеческого здоровья и оборудования.

Прежде всего, нужно контролировать расход СОЖ. Чтобы избежать перегрева элементов оборудования, всегда должно подаваться достаточное количество жидкости.

СОЖ необходимо направлять в ту зону, где имеется наибольшее повышение температуры (чаще всего это место отделения стружки от металла). Наиболее современным считается метод подачи СОЖ, при котором она идет тонкой струйкой на заднюю часть резца. Особенно хорошо такой способ проявляет себя при заточке поверхностей из труднообрабатываемых металлов и сплавов.

Подавать СОЖ нужно непосредственно при начале обработки, а не после нагрева детали и инструмента. Дело в том, что значительный резкий перепад температур повлечет за собой образование трещин на токарном резце.

Что касается обработки бронзы, чугуна и других хрупких металлов, то СОЖ в таких случаях нужно применять с особой осторожностью. Жидкость должна быть подобрана тщательным образом. В противном случае мелкая стружка засорит элементы направляющих станины, каретки или суппорта, а это может полностью вывести заточный станок из строя.