СОЖ для станков: сферы применения и рекомендации по эксплуатации

При этом необходимо учитывать следующие моменты:

• Тип оборудования и инструмента
• Виды технологических операций
• Конструкционные материалы, из которых сделаны заготовки
• Способ подачи СОЖ (в уже готовом виде) и т.д.

Далее мы рассмотрим, какими должны быть смазочно-охлаждающие жидкости для станков, применяемых при различных операциях металлообработки.

СОЖ для токарной обработки

СОЖ для такой операции металлообработки необходимо выбирать с учетом нескольких факторов, в числе которых скоростной режим и свойства конструкционного материала, из которого сделана заготовка.

Так, например, при высокоскоростном точении рекомендуется применять жидкости, которые хорошо отводят тепло и имеют высокие антифрикционные свойства.

Если планируется обрабатывать нержавеющие стали, то концентрат СОЖ должен содержать присадки, обеспечивающие защиту инструментов и оборудования от коррозии. К таковым продуктам относится, например, BECHEM Berucut SCO 322.

Изображение взято с сайта https://bechem.com.ru

При точении вязких металлов необходимо использовать смазочно-охлаждающую жидкость с противозадирными ингредиентами.

СОЖ для фрезерных станков

При выборе СОЖ для обработки металла фрезерованием нужно ориентироваться на режим резания, а также материал заготовки и инструмента.

Например, фрезы с твердосплавными пластинами требуют применения СОЖ с высокой смазочной способностью. В то же время охлаждающие свойства жидкости могут навредить им. Дело в том, что фрезерование осуществляется с прерываниями, поэтому мощное охлаждение зон контакта заготовки с инструментом может привести к появлению термических трещин на режущих кромках последнего. Это объясняется резкими перепадами температур.

Для обеспечения высокого качества обработки заготовок из нержавеющей стали и алюминия целесообразно использовать СОЖ с противозадирными добавками.

СОЖ для шлифования металлов

Требования к таким СОЖ включают в себя повышенную пожаробезопасность, низкий уровень тумано- и пенообразования, малое содержание или отсутствие веществ, которые вредны для здоровья персонала.

СОЖ для шлифовальных станков должна обладать высокой моющей способностью, чтобы качественно вымывать большое количество мелкой стружки и абразивной пыли, которое образуется в рабочей зоне в процессе выполнения операции. В противном случае на обрабатываемых поверхностях могут появиться царапины.

К подходящим для шлифования СОЖ можно отнести, например, BECHEM Avantin 400.

СОЖ для сверлильных станков

При подборе СОЖ для выполнения сверления нужно исходить из глубины планируемых отверстий. Если она большая, то жидкость должна обладать повышенными антифрикционными параметрами, а также обеспечивать надлежащий отвод тепла.

Чтобы добиться высококачественной обработки заготовок из нержавеющей стали, необходимо использовать СОЖ, в состав которой включены компоненты, не позволяющие металлу налипать на сверло.

Если отверстия будут выполняться твердосплавными сверлами, то применяемая СОЖ должна включать в себя присадки, препятствующие выгоранию кобальта.

СОЖ для обработки металлов давлением

Для обработки металлов давлением характерны большие нагрузки и скорость скольжения между инструментом и заготовкой. В связи с этим у СОЖ должна быть достаточно приличная вязкость и устойчивость к расслоению в высокотемпературном режиме эксплуатации.

Нередко в составе таких жидкостей встречается тонкочешуйчатый графит, сводящий трение в местах пластической деформации к минимуму.

При выборе СОЖ для обработки металлов давлением нужно учитывать особенности технологических режимов осуществляемых процессов.

Так, при горячей штамповке, как правило, используются пожаробезопасные смазочно-охлаждающие составы на водной основе (с графитом и без него), а также масляные жидкости, содержащие графит. Такие материалы создают на поверхностях разделительную пленку, которая способна выдерживать высокие температуры. Правильно подобранная СОЖ будет предотвращать жесткий контакт заготовки с матрицей, что поможет замедлить износ оборудования.

Кроме того, широкое распространение получило специальное испаряющееся масло для штамповки, содержащее особые полярные присадки (эфиры).

Оно выделяется следующими особенностями:

• Невысокой вязкостью
• Легкостью нанесения на рабочие поверхности
• Испарением при нагревании без необходимости последующей очистки

При холодной обработке металлов давлением рекомендуется использовать масляные СОЖ с большим количеством добавок, которые наделяют продукт высокими смазочными и противозадирными свойствами, а также отличной устойчивостью к износу и коррозии. Защитная пленка, сформированная жидкостью, снижает интенсивность трения и повышает качество поверхностей получаемых деталей.

Рекомендации по применению СОЖ для станков

Для начала надо определиться с материалом заготовки и выявить его особенности, проявляющиеся при обработке. У каждого металла и сплава они свои, поэтому подбор СОЖ должен проводиться тщательным образом. Например, жидкость, которая подходит для стали, может быть непригодна для алюминия и т. д. Однако есть и универсальные продукты (например, СОЖ EFELE CF-621, EFELE CF-622 и др.).

Отметим, что смазочно-охлаждающая жидкость должна быть совместима с сервисными материалами (маслами и пластичными смазками), применяемыми в узлах станка. Рекомендуемый расход раствора СОЖ – не менее 10…15 л/мин (независимо от состава).

Применять его нужно уже в начале работы, не дожидаясь нагревания резца. Подавать СОЖ необходимо в максимально нагретые зоны, а именно туда, где образуется стружка.

Смазочно-охлаждающую жидкость не рекомендуется применять при обработке хрупких металлов, так как их мелкая крошка при смешивании с рабочим раствором забивает узлы оборудования, ухудшая его работу.