Промывка системы СОЖ. Как выполнять процедуру и что для нее использовать?

Система подачи СОЖ – неотъемлемый атрибут процесса металлообработки. Одной из распространенных проблем, связанных с такой установкой, являются загрязнения (механические примеси, бактерии, плесень, некоторые виды дрожжей, масла и т.п.), которые накапливаются в ней при длительном применении смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Причиной засорения может стать, например, контакт рук рабочего с оборудованием, продукты металлообработки и т.д.

Решение данной проблемы – промывка системы СОЖ. Далее мы разберемся, чем и как ее чистить.

Из чего состоит система подачи СОЖ?

Конструктивно такие установки могут отличаться друг от друга. Это зависит от типа и модели станка, а также от требований, которые предъявляются к процедуре металлообработки.

Традиционно в системе подачи СОЖ имеются следующие элементы:

• Резервуар (емкость)
• Насос
• Шланги и трубопроводы
• Распыляющие форсунки
• Фильтры
• Система контроля и регулировки

Источник изображения: Nordroden / Shutterstock.com

Конструкция системы может настраиваться и адаптироваться исходя из особенностей конкретного станка и требований к определенному процессу металлообработки. При помощи такого оборудования СОЖ должна эффективно распределяться и применяться. Это позволит достичь высокого качества обработки конструкционных материалов.

Последствия засорения системы СОЖ

При появлении загрязнений в системе подачи страдает не только оборудование, но и сама СОЖ. Наличие в жидкости продуктов жизнедеятельности микроорганизмов влечет за собой возникновение отложений на внутренних поверхностях трубопроводов и на дне емкости.

При размножении анаэробных бактерий (при отсутствии воздуха) выделяется сероводород, за счет которого СОЖ приобретает неприятный запах и становится опасной для здоровья персонала.

Более того, эти бактерии значительно ухудшают смазочные, охлаждающие и защитные характеристики продукта. В результате СОЖ не обеспечивает необходимые параметры техпроцесса, нарушает целостность оргстекла, а также резиновых и пластиковых элементов станка. Нередко загрязненный смазочно-охлаждающий состав способен разъесть электроизоляцию оборудования.

Чтобы увеличить эксплуатационный срок таких составов, необходимо своевременно удалять загрязнения с внутренних поверхностей резервуара и трубопроводов. Это позволяют сделать специальные очистители для систем подачи СОЖ.

Промывка системы СОЖ. Особенности процесса

Очиститель системы СОЖ заливается в резервуар перед началом последнего рабочего цикла (за несколько часов до слива старой СОЖ). Концентрация средства обычно составляет несколько процентов от объема СОЖ (более точное значение этого параметра зависит от степени загрязнения установки).

Немаловажно заметить, что наличие очистителя в системе подачи никоим образом не влияет на работоспособность оборудования и на качество обработки поверхностей деталей.

Он в процессе эксплуатации станка перемешивается с СОЖ и перемещается по системе, ликвидируя отложения и прочие загрязнения даже в труднодоступных местах. Так осуществляется полная очистка элементов установки.

После этого смесь старой СОЖ и очистителя сливается. Далее систему подачи необходимо промыть водой, а затем залить новую рабочую жидкость.

Чем промыть систему СОЖ в станке?

Очиститель EFELE CL-555 производится на водной основе с использованием специальных поверхностно-активных веществ (ПАВ) и моющих присадок. Продукт не содержит формальдегидов, бора, фенолов и тяжелых металлов, что делает его безвредным для окружающей среды.

Помимо тщательного промывания системы подачи и очистки поверхностей резервуара и трубопроводов (даже от сильных загрязнений) это средство дезинфицирует ее, полностью ликвидируя плесень, вредные бактерии и дрожжи, имеющиеся в СОЖ и источающие неприятный запах.

EFELE CL-555 также обладает высокими антикоррозионными свойствами, отличной биостойкостью и инертностью к лакокрасочным покрытиям. Применение этого очистителя повышает уровень гигиены на производстве.