Производство СОЖ: особенности процесса

Производство СОЖ: особенности процесса

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) представляют собой сложные многокомпонентные составы. Они главным образом предназначены для применения при операциях металлообработки.

Производство СОЖ – сложный процесс, осуществляемый в особых условиях. В данной статье мы рассмотрим его особенности.

Зачем нужна СОЖ?

Основные функции СОЖ заключаются в смазывании и охлаждении заготовок и инструментов. Это позволяет снизить износ металлических поверхностей и повысить точность выполнения работы.


При обработке конструкционных материалов СОЖ выполняют также и другие задачи:

  • Вымывают стружку и абразивную пыль
  • Обеспечивают защиту обрабатываемых деталей, инструментов и оборудования от коррозии
  • Улучшают санитарно-гигиенические условия работы

Какие бывают СОЖ?

Существует несколько классификаций СОЖ. Каждая из них основывается на той или иной характеристике материала. Чаще всего СОЖ разделяют по типу базового масла, которое используется в продукте.


По этому критерию выделяют следующие разновидности смазочно-охлаждающих составов:

  • Минеральные (изготавливаются из нефтепродуктов и включают в себя добавки, направленные на улучшение свойств состава)
  • Синтетические (производятся на основе синтетических масел, за счет чего обладают улучшенными характеристиками, которые позволяют применять СОЖ в тяжелых эксплуатационных условиях)
  • Полусинтетические (в основе таких СОЖ лежит смесь минеральных и синтетических масел, благодаря чему эти продукты имеют сбалансированный набор характеристик)

Кроме того, все СОЖ делятся на водосмешиваемые и масляные (которые не смешиваются с водой).


СОЖ

Источник изображения: Phuchit / Dreamstime.com

Производство СОЖ


Особенности процесса изготовления

Для получения СОЖ надлежащего качества производители обязаны строго соблюдать технологии изготовления, контролировать пропорции компонентов и выходные характеристики продуктов. Важно не только иметь современное дорогостоящее оборудование, но и обращать внимание на состав средства и происхождение сырья.

В настоящее время развиваются не только технологии производства, но и присадки, направленные на улучшение эксплуатационных характеристик СОЖ. Среди таких добавок наиболее популярными являются противопенные, антикоррозионные и антибактериальные наполнители. В качестве их основы могут использоваться силикаты, амины, нитриты, органические карбоновые кислоты и иные вещества.

Поскольку многие компоненты смазочно-охлаждающих жидкостей токсичны, то в процессе их изготовления необходимо соблюдать правила техники безопасности (не допускать испарения СОЖ, прямого контакта персонала с жидкостями и т.д.).

При различных видах металлообработки чаще всего используются водосмешиваемые СОЖ. Они отличаются относительно невысокой стоимостью изготовления и доступны для приобретения в виде концентратов, которые нужно разводить водой для приготовления рабочего раствора.

При этом важно это делать правильно. Именно концентрат при постоянном перемешивании нужно добавлять в воду небольшими порциями, но не наоборот. В противном случае не исключены образование остатка в приготовленном растворе, расслоение жидкости и другие неприятные последствия.

Водосмешиваемые СОЖ включают в себя различные вещества органического и неорганического происхождения (вода, эмульгаторы, спирты, ингибиторы коррозии, электролиты, противозадирные присадки, биоциды и т.п.). К таким СОЖ относятся, например, EFELE CF-621, EFELE CF-622, EFELE CF-624, EFELE CF-625 и EFELE CF-640.


СОЖ EFELE


Масляные смазочно-охлаждающие составы характеризуются удобством применения, так как выпускаются полностью готовыми к использованию.


Производство СОЖ в России

Российские производители СОЖ, прежде всего, ориентируются на внутренний рынок. Экспортируется лишь незначительная часть выпускаемой продукции.

Благодаря развитию химической промышленности в сфере изготовления СОЖ появляется все больше прогрессивных разработок.

К примеру, в состав масляных смазочно-охлаждающих материалов, предназначенных для сложных операций резания, теперь могут входить маслорастворимые гликоли и полярные фосфоэфиры. Эти компоненты способствуют образованию плотного сорбционного слоя, уменьшающего коэффициент трения. Такой эффект позволяет увеличить срок службы металлического инструмента на 50…70 %, а ресурс самой жидкости – на 70…80 %.

Кроме того, на отечественном рынке все чаще можно встретить мультифункциональные СОЖ класса HLP, которые пригодны для применения в гидравлических системах. Такие жидкости отличаются большой концентрацией антикоррозионных присадок и сверхразветвленных полимеров.

Благодаря последним усиливаются противоизносные характеристики, а также повышается индекс вязкости СОЖ. За счет этого смазочная пленка в зоне металлообработки становится прочнее.