Благодарим за обращение в нашу компанию!
В ближайшее время с вами свяжется наш специалист.
При обработке металлов механическими способами в зоне взаимодействия инструмента с заготовкой возникает сильное трение. При этом происходит тепловыделение высокой интенсивности. Такие побочные эффекты способствуют ускорению износа инструмента и оборудования, снижению качества обработки заготовок, изменению структуры и характеристик конструкционного материала.
Чтобы избежать вышеперечисленных последствий при металлообработке, необходимо использовать смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Они делятся на 2 большие группы: водосмешиваемые или масляные. Первые лучше обеспечивают охлаждение поверхностей, а вторые – смазывание. Далее мы подробно рассмотрим масляные СОЖ.
Состав масляных СОЖ
Масляные СОЖ производятся на основе минерального или синтетического масла. Чтобы жидкость приобрела особые свойства, в ее состав вводятся присадки.
Вот некоторые из них:
- Антифрикционные – жиры растительного происхождения, масла и их эфиры, препятствующие быстрому изнашиванию металлических поверхностей
- Противозадирные – добавки, которые борются со схватыванием и износом режущих поверхностей при высоких значениях температур или механических нагрузок (особенно актуальны при обработке высоколегированных сталей)
- Противоизносные – присадки, содержащие диалкилфосфиты, осерненные жиры, жирные кислоты на основе полимеров и снижающие интенсивность изнашивания режущих поверхностей при постоянно возрастающих нагрузках
- Антикоррозионные – присадки (ингибиторы коррозии), замедляющие коррозию, которая возникает ввиду окисления компонентов состава (для этого применяются дисульфиды, аминосульфиты и полимерные ненасыщенные жирные кислоты)
- Антипенные – добавки, которые предотвращают образование пены в жидкости (в их состав включены диметилсиликоновые полимеры в малой концентрации, играющие роль пеногасителей)
- Противотуманные – присадки, которые борются с образованием масляного тумана (эту работу способны выполнять полиолефины и атактические полипропилены)
В каких случаях используются масляные СОЖ?
Смазочно-охлаждающие жидкости на масляной основе применяются при резьбонарезании, сверлении и шлифовании. Более того, они пригодны для тяжелых режимов резания (при низких скоростях подачи и большой глубине резания), а также для токарных операций с труднообрабатываемыми конструкционными материалами.
Масляные СОЖ отлично подходят для применения в шлифовальных центрах с числовым программным управлением (ЧПУ), используемых для точного затачивания инструментов. В этом случае на их рабочих поверхностях жидкости формируют тонкую пленку и тем самым уменьшают интенсивность трения.
Составы на основе минерального масла используются при сверлении, развертывании и хонинговании, а также при невозможности применения водосодержащих СОЖ.
Смазочно-охлаждающие составы без присадок подойдут для латуни, магния, меди, бронзы, чугуна и углеродистых сталей с применением легких режимов резания. Однако такие жидкости малоэффективны, если речь идет о труднообрабатываемых сталях и сплавах.
Совместно с другими пастами СОЖ на масляной основе используются с целью повышения стойкости метчиков, а также для понижения температуры заготовок и инструментов. При этом необходимо учитывать особенности свертывания масла при его смешивании с другими компонентами, а также использовать деэмульгаторы.
Плюсы и минусы масляных СОЖ
Такие СОЖ обладают следующими преимуществами:
- Обеспечивают хорошую защиту режущих инструментов от быстрого изнашивания
- Имеют ярко выраженную смазочную способность
- Предотвращают возникновение коррозии на металлических поверхностях
- Не требуют приготовления (выпускаются в готовом к применению виде)
К минусам масляных СОЖ относятся следующие моменты:
- Пожароопасность (перед применением СОЖ необходимо убедиться, что станок оснащен системой пожаротушения)
- Высокий уровень испаряемости
- Умеренно низкая способность понижать температуру поверхностей
- Высокая цена по сравнению с аналогами на водной основе
Недостатки таких жидкостей некоторым образом ограничивают область их применения.
Рекомендации по выбору масляных СОЖ
СОЖ данного вида характеризуются плотностью, вязкостью и температурой вспышки. Именно на эти параметры нужно ориентироваться при выборе такой жидкости.
Если имеется несколько вариантов СОЖ с аналогичными характеристиками, то предпочтение рекомендуется отдать тому составу, который соответствует следующим критериям:
- Наиболее прозрачный (для лучшей видимости рабочей зоны)
- Не образует масляного тумана
- Является наиболее безопасным для персонала
- Не содержит хлора
- Обеспечивает наилучшее смазывание и требуемое качество обработки
