Утилизация СОЖ. Безопасные методы

Смазочно-охлаждающие составы (СОЖ) служат для защиты металлических поверхностей от окисления, а также для минимизации трения и снижения температуры. В процессе металлообработки они активно участвуют в охлаждении рабочего инструмента и обрабатываемого материала.

В процессе эксплуатации в СОЖ могут попадать различные загрязнители, такие как металлическая стружка, пыль и другие отходы, что приводит к ухудшению их рабочих свойств. По мере утраты свойств СОЖ становятся «отработанными» и подлежат замене.

Почему СОЖ требуют утилизации?

Отработанная СОЖ представляет собой стойкую эмульсию, которая сложно поддается естественному разложению и разделению на составляющие. Этот продукт считается потенциально опасным. Поэтому его нельзя выбрасывать в окружающую среду, так как он может длительное время наносить вред водным ресурсам, земле и атмосфере.

Причины, по которым необходимо утилизировать СОЖ:

• Экологический риск: Необработанные СОЖ содержат токсичные элементы, которые, попадая в почву или водоемы, представляют угрозу для окружающей среды. Это приводит к загрязнению водных источников, ухудшению качества почвы и нарушению естественного баланса.

• Здоровье человека: Вдыхание паров или прямой контакт с загрязненными СОЖ может нанести значительный вред здоровью человека.

• Экономическая выгода: Переработка СОЖ позволяет получить вторичное сырье или даже восстановленную жидкость, которая может быть повторно использована в промышленных процессах. Это способно значительно сократить затраты на покупку новой жидкости.

• Законодательные требования: Во многих странах существуют законы и нормативы, регулирующие обращение с промышленными отходами, включая СОЖ. Несоблюдение этих требований может привести к штрафам и другим юридическим последствиям для компаний.

Таким образом, утилизация СОЖ не является просто технической процедурой, а актуальной и важной задачей, направленной на сохранение экосистемы, обеспечение здоровья людей и эффективное использование ресурсов.

Методы переработки и утилизации СОЖ

Основные способы утилизации и переработки СОЖ:

• Ультрафильтрационная обработка: Этот метод основывается на интенсивной фильтрации масла от его жидкой составляющей, обеспечивая высокую степень очистки. Материал прогоняется под давлением через полупроницаемые мембраны. Основное преимущество – минимальное количество шламовых отходов и умеренное использование химических реагентов. Однако такой подход требует тщательной предварительной подготовки и может быть дорогостоящим.

• Органическое расщепление: Используя органические полиэлектролиты, этот метод целенаправленно расщепляет молекулы эмульгатора. Этот простой и экономичный метод позволяет обрабатывать большие объемы СОЖ, но может представлять сложности при дальнейшей переработке масляных составляющих.

• Применение обратного осмоса: Эта техника использует физический процесс обратного осмоса для детальной фильтрации компонентов. Она экологически безопасна и результатом является чистая вода, готовая к повторному использованию. Однако такое оборудование требует существенных инвестиций, а для его работы необходима специальная эмульсия.

• Метод испарения: Здесь жидкие составляющие СОЖ подвергаются дистилляции. Процесс практически не требует использования химикатов, однако он энергоемкий и нуждается в специализированном оборудовании.

• Солевое или кислотное расщепление: Эмульсия, подлежащая утилизации, обрабатывается электролитами или солями, такими как кальций и хлорид железа. Несмотря на то что этот метод довольно стар, он по-прежнему эффективен. Основной недостаток – интенсивное использование химических реагентов.

• Расщепление вместе с подготовкой шлама: Этот метод включает в себя использование соляной кислоты для расщепления эмульсии. Он минимизирует объем отходов и гарантирует высокое качество полученных материалов. Однако применение соляной кислоты представляет риски, и этот метод может привести к избыточному засолению жидкой фазы и требует активного использования химикатов.

Источник изображения: Pixel B / www.shutterstock.com/ru

Принципы переработки СОЖ и эмульсий

Основой успешной переработки является выбор метода, который предпочтительнее для экосистемы по сравнению с простым выбрасыванием СОЖ.

Часто для достижения эффективного результата используются комплексные процедуры. Важность экономической стороны также не может быть недооценена: стоимость утилизации должна быть доступной, делая процесс привлекательным для всех участников – от производителей до потребителей услуг.

Постоянные исследования в этой области способствуют появлению новых и эффективных методов утилизации, где приоритетом остается экологическая безопасность.

Другой нюанс в утилизации заключается в том, что разные типы смазочно-охлаждающих жидкостей могут требовать индивидуальных подходов из-за различий в их химическом составе. Наличие примесей может обусловливать необходимость дополнительных этапов очистки.

Профилактика загрязнений СОЖ

Чтобы продлить срок службы смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и обеспечить их эффективное функционирование, необходима регулярная профилактика и предотвращение загрязнений. Профилактические меры могут заметно снизить риск загрязнения СОЖ и уменьшить потребность в их частой замене или дополнительной очистке.

Основные способы профилактики загрязнений:

• Регулярная проверка систем: Постоянный контроль за состоянием и функционированием систем подачи помогает вовремя выявлять проблемные места и предотвращать появление загрязнений.

• Использование фильтров: Установка фильтров на входе и выходе системы может значительно уменьшить количество механических частиц, попадающих в жидкость.

• Очистители систем подачи: Один из способов эффективной профилактики – применение специализированных очистителей.

Очиститель для систем подач СОЖ EFELE CL-555 создан с целью обслуживания как индивидуальных, так и централизованных систем, а также смесителей перед полной заменой жидкости или переходом к другому продукту. В его состав входят уникальные ПАВ и комплекс моющих компонентов.

• Отличные моющие качества
• Хорошая биостойкость
• Превосходная защита от коррозии
• Отсутствие бора и формальдегида в составе
• Высокие растворяющие и очищающие свойства
• Безопасность для окрашенных деталей оборудования

Перед предстоящей заменой СОЖ, добавьте EFELE CL-555 в бак за 8 часов до запланированного опустошения системы. После введения этого очистителя, оборудование продолжает функционировать как обычно. Рекомендуемый уровень концентрации варьируется от 1% до 5%, в зависимости от уровня загрязнения.

Система подачи и фильтрация СОЖ должна быть очищена. После слива использованной СОЖ добавьте 1-2% эмульсию до минимальной уровневой метки бака и активируйте подачу (рециркуляцию) на 30-40 минут. Затем слейте этот объем, протрите стенки и дно бака. Добавьте полный объем СОЖ в рабочей концентрации до максимальной метки.