Благодарим за обращение в нашу компанию!
В ближайшее время с вами свяжется наш специалист.
Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) – это специализированные растворы, используемые в металлообработке для обеспечения эффективного охлаждения и смазки рабочих инструментов и деталей.
Они уменьшают трение, предотвращают перегрев инструментов и продлевают их срок службы. Подготовка таких жидкостей требует особого оборудования – смесителя.
Подготовка к разведению концентрата
Процесс приготовления смазочно-охлаждающей жидкости начинается с покупки концентрата. При его выборе следует обратить внимание на его срок годности и условия хранения в магазине.
Важно помнить, что хранение должно происходить при температуре от +5 до +35 градусов Цельсия. Если температура будет ниже, то концентрат может расслоиться, что сделает его непригодным для использования.
Помещение и оборудование, где будет происходить приготовление, также должны соответствовать определенным требованиям. Прежде всего, необходима хорошая вентиляция, так как работа ведется с химическими веществами. Также следует поддерживать чистоту, чтобы предотвратить попадание пыли или других инородных частиц в смазочно-охлаждающую жидкость, которые могут ухудшить ее качество.
Приготовление СОЖ: особенности процесса
Для облегчения процесса перевозки и хранения, смазочно-охлаждающие жидкости поставляются в виде концентрированных растворов, которые уже содержат все необходимые компоненты. Перед использованием материала его необходимо разбавить водой, чтобы получить эмульсию. Однако, этот процесс может показаться простым только на первый взгляд.
Приготовление качественной СОЖ требует наличия подготовленной воды, строгого соблюдения пропорций и применения определенной технологии.
Требования к используемой воде:
-
Жесткость воды – 10 FH
-
Нерастворимые загрязнения – 0.1 г/л
-
Уровень бактериального загрязнения – не более 4 баллов
-
Содержание нитритов и нитратов – 50 мг/л
-
Проводимость – не более 1000 сим/см
-
Кислотно-щелочной – 5.5 до 8 единиц
Пропорции разбавления концентрата также должны быть точно соблюдены, чтобы получить оптимальную смазочно-охлаждающую жидкость. В противном случае это может привести к ухудшению свойств материала или даже его непригодности для использования.
Точные дозировки каждой марки СОЖ, необходимые для определенного вида обработки, указываются в технической документации производителя. Их соблюдение обеспечивает высокое качество эмульсии и помогает достичь максимальной эффективности процесса.
Рекомендуемые концентрации:
- Если применение СОЖ предполагается для операций шлифования и хонингования, оптимальная концентрация составляет от 6% до 7%
- Для резки мягких металлов необходима эмульсия с 8-10% концентрацией
- Для обработки твердых металлов концентрация увеличивается до 10-12%
- Штамповка металлических изделий должна проводится с использованием жидкости с 20%-ной концентрацией
Кроме того, процесс приготовления должен проходить в соответствии с определенной технологией, которая учитывает такие факторы, как температура воды, время перемешивания и порядок добавления компонентов.
Ошибки при приготовлении СОЖ
При создании эмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости любого производителя, необходимо строго придерживаться двух основных правил:
- Добавлять концентрат СОЖ в воду, а не наоборот
- Не доливать воду в заполненные уже эмульсионные емкости станка
Если возникает необходимость уменьшить концентрацию, следует добавлять в емкость не воду, а слабую концентрацию эмульсии (допустим, 1 %).
На практике, особенно если речь идет о ручном создании, часто забывают о данных правилах, что ведет за собой быстрое старение эмульсии и сокращение срока службы СОЖ. Как следствие, возникает необходимость регулярного полного замещения СОЖ в станках.
Всё это увеличивает затраты предприятия, но этого можно избежать, применяя специальный смеситель для создания эмульсионной СОЖ прямо на рабочем месте.
Смеситель для эмульсии СОЖ
Смеситель для приготовления эмульсий СОЖ работает от давления воды из водопровода. После подключения устройства к системе станка и открытия крана, готовая эмульсия сразу поступает в станок.
Основные преимущества смесителя:
- Простота использования, позволяющая экономить до 30% концентрата
- Точность приготовления эмульсии
- Быстрая и простая установка, не требующая специальных навыков и инструментов
Таким образом, смесители позволяют быстро приготовить необходимое количество смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно перед использованием, обеспечивают равномерное перемешивание компонентов, а также предоставляют возможность изменять концентрацию СОЖ в зависимости от потребностей производства, что делает их более универсальными и эффективными.
