Инструкция по применению СОЖ

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) являются неотъемлемой частью многих производственных процессов, обеспечивая снижение трения и температуры в зоне обработки, а также улучшая качество обрабатываемой поверхности. Однако, чтобы получить максимальную отдачу от использования СОЖ, необходимо правильно их применять. 

Выбор смазочно-охлаждающей жидкости

Перед началом использования СОЖ необходимо определиться с типом и характеристиками смазочно-охлаждающей жидкости.

Существует несколько разновидностей смазочно-охлаждающих жидкостей, и выбор зависит от материала, который вы обрабатываете, типа оборудования и операции. 

Основные типы СОЖ включают:

• Водосмешиваемые СОЖ: Водные эмульсии получаются путем смешивания концентрата с водой и широко используются в процессе резки металлов. Такие СОЖ обладают высокой пожаробезопасностью, отличной охлаждающей способностью, низкой токсичностью и более доступной стоимостью.

• Масляные СОЖ: Жидкости, состоящие из чистого минерального масла или смеси масел с функциональными добавками. Они не требуют специальной подготовки и доступны в готовом к использованию виде.

Подготовка системы подач СОЖ

Поддержание чистоты системы подачи и циркуляции смазочно-охлаждающей жидкости – ключевой аспект, который следует учитывать при переходе на новую марку СОЖ. Тщательная очистка и дезинфекция оказывают огромное влияние на продолжительность службы эмульсии и сохранение ее эксплуатационных характеристик.

Для этих целей оптимально подходит Очиститель систем подач EFELE CL-555.

Перед запланированным временем замены смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в систему добавляется очиститель, не менее чем за 8 часов до предполагаемого момента слива. После введения очистителя работа продолжается в обычном режиме. Допустимый диапазон концентраций составляет от 1% до 5% и зависит от степени загрязнения. Наличие данного средства не влияет на работу оборудования.

Система подачи и фильтрации смазочно-охлаждающей жидкости должна быть очищена. После удаления используемой смазочно-охлаждающей жидкости следует залить 1-2% раствор эмульсии до минимального уровня бака и включить систему подачи (рециркуляции) на 30-40 минут. Затем слить этот объем, протереть стенки и дно резервуара сухой ветошью. Заполнить бак до максимального уровня новой СОЖ в рабочей концентрации.

Приготовление раствора

Если СОЖ поставляется в виде концентрата, то его необходимо правильно приготовить.

Для получения раствора необходимой концентрации следует выполнить несколько условий. Основное из них – правильное хранение смазочно-охлаждающей жидкости. Оптимальная температура для этого составляет +5…+35°C (недопустимо перегревание или промерзание продуктов).

При смешивании концентрата с водой необходимо использовать специализированное оборудование. Также важно строгое соблюдение порядка действий и чистоты на рабочем месте, так как нарушение технологии или загрязнение компонентов может ухудшить качество раствора.

На предприятиях смешивание смазочно-охлаждающей жидкости с водой может производиться автоматическими машинами, которые позволяют получить раствор нужной концентрации с первого раза.

Требования к качеству воды:

• Жесткость – 2…7 мг-экв/л
• pH-баланс – 5,5…8 ед.
• Проводимость – не более1000 сим/см
• Бактериальное поражение – не более 4 баллов
• Температура – +20…+23 °C
• Наличие нитритов и нитратов – не более 50 мг/л

Контроль состояния СОЖ

Правильно организованный мониторинг за чистотой и качеством СОЖ позволяет своевременно выявлять проблемы и предотвращать их негативное влияние на процесс производства, оборудование и окружающую среду.

Проверка качества смазочно-охлаждающих жидкостей включает в себя:

• Визуальный осмотр: Регулярное визуальное наблюдение за СОЖ может помочь выявить очевидные признаки загрязнения, такие как изменение цвета, наличие осадка, пены или масляной пленки на поверхности.

• Физико-химический анализ: Показатели кислотности (pH), концентрации активных веществ, окисляемости и других, могут дать подробную информацию о состоянии жидкости.

• Микробиологический контроль: Проверка на наличие бактерий и грибков помогает оценить степень биологического загрязнения СОЖ.

• Тесты на абразивность: Определение количества абразивных частиц в составе позволяет оценить уровень механического загрязнения и риск износа оборудования.

• Мониторинг температуры: Постоянный контроль за температурой материала может помочь определить эффективность охлаждения и предотвратить перегрев оборудования.

• Регулярную уборку рабочего места, оборудования, станков

• Обновление материала только после полной очистки бака

При необходимости следует проводить корректировку параметров СОЖ путем добавления соответствующих компонентов.

Источник изображения: chemical industry / www.shutterstock.com/ru

Рекомендации по хранению концентрата смазочно-охлаждающей жидкости

Концентрат следует хранить в закрытом, сухом, чистом помещении с хорошей вентиляцией и температурой в диапазоне +5…+35°С.

Не допускается замораживание смазочно-охлаждающей жидкости. Если во время хранения температура состава стала отрицательной, перед использованием ее нужно плавно повысить до оптимального значения (примерно +5…+20°С), затем тщательно перемешать жидкость. Если после этого смесь остается неоднородной, использовать ее не рекомендуется.

Тара для хранения концентрата должна быть оборудована перемешивающим устройством. Если емкость имеет гальваническое покрытие внутри, ее не следует использовать для хранения такой жидкости.